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飲料機械設備的綜合介紹
作者:admin  來源:本站  發表時間:2014-5-15  點擊:1288

    溫州市科信輕工機械有限公司生產制造各種飲料的設備,飲料機械一般由許多設備組成生產線加工各種飲料,如水處理設備、沖瓶機、灌裝機、封口機、殺菌設備、CIP就地清洗機、過濾設備、包裝設備等等。

    飲料機械設備的主要產品有:

    水處理設備:水是飲料生產中用料最大的原料,而且水質的優劣對飲料的品質影響極大。因此,必須對水進行處理以滿足工藝要求。通常按其作用把水處理設備分為三類:水的過濾設備、水的軟化設備和水的消毒殺菌設備。

    殺菌設備:殺菌,是飲料加工的一個重要環節。飲料殺菌與醫學上和生物學上的殺菌有一定區別。飲料殺菌有兩種含義:一是要求殺死飲料中所污染的致病菌、腐敗菌,破壞食品中的酶而使飲料在特定環境中,如密閉的瓶內、罐內或其他包裝容器內,有一定的保存期;二是要求在殺菌過程中盡可能地保護飲料中營養成分和風味。所以,經殺菌后的飲料屬于商業無菌。飲料殺菌的方法有物理殺菌和化學殺菌兩大類;瘜W殺菌法是使用過氧化氫、環氧乙烷、次氯酸鈉等殺菌劑。由于化學殺菌存在化學殘留物等影響,當代食品殺菌法趨向于物理殺菌法。物理殺菌法分為熱殺菌法和冷殺菌法。熱殺菌法又分為是熱殺菌法、干熱殺菌法、微波殺菌法和遠紅外線加熱殺菌法。冷殺菌法分為紫外線輻射殺菌法、電離輻射殺菌法和冷凍殺菌法。在濕熱殺菌方法中,有巴氏殺菌法、高溫短時殺菌法和超高溫瞬時滅菌法之分。所謂巴氏殺菌(pasteurization)是低溫長時間殺菌法,殺菌溫度低于100℃,保溫時間是30min。高溫短時殺菌法(HTST),殺菌溫度一般在100℃一下,如牛奶的HTST殺菌溫度為85℃,保持15s以上。超高溫瞬時滅菌法(UHT),殺菌溫度在120℃以上,僅保持幾秒鐘。HTST和UHT殺菌法,不但效率高,而且食品的結構和外觀及營養和風味的保存都較其他殺菌方法好。

    沖瓶機是引進、消化、吸收國內外先進技術為基礎,自行創新設計而成的一種具有國內先進水平的回轉式沖瓶機。本機適用于瓶裝飲料、礦泉水、可樂等料液的灌裝生產,對塑料瓶進行清洗,可提供給大中型生產廠使用,也可以單機使用。

    全自動洗瓶機根據不同情況分為不同的類型:從進出瓶方式可分為雙端式和單端式;從瓶套的傳送方式可分為連續式和間歇式;從機器處理瓶子的方式可分為噴射、刷洗和浸泡式。

    從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機、膏體灌裝機、粉劑灌裝機、顆粒灌裝機等;從生產的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線;從灌裝物料含氣與否可分為等壓灌裝機、常壓灌裝機和負壓灌裝機。

    CIP清洗系統:CIP為 clean in place(洗滌定位)或in-place cleaning(定位洗滌)的簡稱。其定義為:不用拆開或移動裝置,即可用高溫、高濃度的洗凈液,對裝置加以強力的作用,把與食品的接觸面洗凈的方法。因此,CIP即為完全不用拆開機械裝置和管道,即可進行刷洗、清洗和殺菌。在清潔過程中并能合理地處理洗滌、清洗、殺菌與經濟性,能源的節約等關系,是一種優化清洗管理技術。CIP裝置適用于流體物料直接接觸的多管道殺菌機械裝置,如果汁飲料、乳品、濃縮果汁、豆漿等。采用就地清洗(即CIP清洗)是飲料生產廠普遍使用的方法,是產品質量的保證。清洗的目的是清除設備及管壁上的殘留物,保證達到衛生指標。在一般情況下,連續使用6∽8h必須進行一次清洗。在特殊情況下,當發現生產能力顯著降低時,應立即進行清洗。清洗的目的是去除粘附于機械上的污垢,以防止微生物在其間滋長。要把污垢去掉,就必須使清洗系統能夠供給克服污染物質所需的洗凈能力。洗凈能力的來源有三個方面,即從清洗液流動中產生的運動能,從洗滌劑產生的化學能,清洗液中的熱能。這三種能力具有互補作用。同時,能力的因素與時間的因素有關。在同一狀態下,洗滌時間越長則洗滌效果越好。

 

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